为什么不锈钢难加工?

不锈钢是其中主要的一种数控加工我们机械车间的材料。与优质碳钢相比,不锈钢材料中添加了Cr、Ni、N、Nb、Mo等合金元素。这些合金元素的增加不仅提高了钢的耐蚀性,而且对不锈钢的力学性能也有一定的影响。例如,与AISI 1045低碳钢相比,马氏体不锈钢的含碳量相同,但相对切削加工性仅为AISI 1045钢的58%。奥氏体不锈钢只有40%,而奥氏体-铁素体双相不锈钢韧性高,切削性能较差。

为什么不锈钢难加工

下面是解释为什么不锈钢材料难以加工的4个因素。

1.切削力大,切削温度高

不锈钢强度高,切削时切向应力大,塑性变形大,因此切削力大。此外,不锈钢的导热性很差,导致切削温度升高,高温往往集中在刀具边缘附近的狭窄区域,加快了刀具的磨损。

2.严重的加工硬化

奥氏体不锈钢和一些高合金不锈钢都是奥氏体组织,所以切割时加工硬化的趋势较大,通常是碳钢的数倍。特别是当刀具在硬化区域工作时,不锈钢加工过程中刀具寿命会大大缩短。

3.易粘刀具

奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢在数控加工过程中都具有切屑韧性和切削温度高的特点。当强切屑流过前切削刀具表面时,我们可以发现粘接、熔焊等粘刀现象,会影响不锈钢加工零件的表面粗糙度。

4.刀具磨损加速

不锈钢一般含有高熔点元素,塑性大,切削温度高。这些特性加速了工具的磨损,因此需要经常更换工具。因此,刀具磨损会影响生产效率,提高刀具使用成本。

从上面可以看出,不锈钢的加工要比其他数控加工金属的难度大,需要选择优质的刀具,并稍微降低加工速度,这样才能保证不锈钢的加工质量。如果您有询价或想知道更多关于不锈钢数控加工,请随时与我们联系!

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