砂铸造

什么是砂型铸造?

砂型铸造,是一种以砂子为模具材料的金属铸造工艺。所以又称砂型铸造。术语“砂型铸造”也可以指通过砂型铸造工艺生产的金属零件。生产砂型铸件的专业工厂叫砂型铸造厂。目前,近60%的金属铸件是通过砂型铸造工艺生产的。

砂型铸造相对便宜,即使用于钢铁铸造也足够难熔。除了沙子,我们还会将合适的黏合剂(通常是粘土)与沙子混合。这种混合物通常是用水进行润湿,但有时也用其他物质进行润湿,以提高粘土的强度和可塑性,并使骨料适合成型。沙子通常被放置在一个被称为烧瓶的框架或模具盒系统中。模腔和浇口系统是通过压实模型或图案周围的沙子来创建的,或者直接雕刻在沙子上。

砂型铸造工艺的基本步骤

砂铸造

模式使

要开始砂型铸造工艺,制模是第一步。该模式是铸件外观的复制品,具有收缩和精加工的尺寸分配。如果铸件是空心的,则在成品中使用称为芯的附加图案来制造这些空腔。图案通常由木头、塑料、金属或石膏制成;然而,如果图案需要额外的特定属性,则使用其他材料或材料的组合。从模具制造的铸件数量和成品铸件所需的规格是决定选择哪种材料来创建图案的两个标准。

型芯制造

接下来,制作过程中的核心。形成的核心被放置到模具中,以创建铸件的内部轮廓。它们通常是由沙子混合物制成的——沙子与水和被称为粘合剂的有机粘合剂——经过烘烤形成核心。这使得核心是强大的,但可折叠,所以他们可以很容易地从完成铸造。由于芯是在模具中制成的,所以它们需要一个被称为芯盒的图案和模具。核心模式是在相同的时尚铸造模式,但核心盒是由一个耐用的材料,如金属或木材。由于芯是用沙子做的,所以模具也不能用沙子做。

成型

成型是一个制作模具的多步骤过程。在水平铸造中,模具包含在一个两件的框架中,称为烧瓶。烧瓶的上半部分叫做壶盖,下半部分叫做壶盖。首先,在图案周围将型砂装入烧瓶中。拆下模版后,浇口和流道装置位于模腔的拖拽半部分,浇口放置在盖板部分。浇注系统是必要的熔融金属流入模具型腔。芯也放置在模具的拖动部分,如果他们是需要的。为了完成模具,cope(顶部)部分被放置在拖动(底部)部分,模具被关闭并夹在一起。在我们的铸造厂,模具是在大型自动成型机(Disamatics)中创建的,这个过程需要自己详细的解释。

熔炼和浇注

熔炼是对铸造用金属的准备,以及它在熔炉中由固态转化为液态的过程。然后用钢包将其转移到铸造厂的成型区,在那里将其倒入模具中。金属凝固后,振动模具以去除铸件中的砂子,这一过程称为落砂。

清洁

清洗一般是指去除所有不属于成品铸件的材料。粗清洗是将浇注系统从铸件上移除。初始精加工去除模具脱模后残留在工件上的任何模具或芯砂。修剪去除多余的金属。在精加工的最后阶段,对铸件表面进行清洁,以改善外观。此外,在这一点上,铸件是检查缺陷和遵守质量标准。这种检查可能包括无损检测确定零件是否能充分发挥其预期用途。

砂型铸造的类型和方法

预涂砂铸造

预涂砂铸造是一项相对较新的成型技术,用于大规模生产和光滑完成;第二次世界大战期间,德国首次使用了它。成型材料是干燥、细硅砂的混合物,粘土含量极少,热固性树脂(酚醛或硅脂)占3- 8%。当成型混合物落在加热的模板上时,形成厚度约6毫米的硬壳。为了使外壳完全固化,必须将其加热到440至650°F(230至350吨)几分钟。

预涂砂铸造是与其他两种砂型铸造方法相比最精密的铸造工艺,非常接近于熔模铸造,因此被很多用于小型金属铸造。亚博棋牌意甲赞助商亚博最新2021

树脂砂铸造

在砂型铸造过程中,树脂砂涂层的应用可以作为粗铸件与砂型之间的隔离层。这样可以避免烧砂问题,防止金属水在高温下氧化,防止铸壳与热钢水发生不良化学反应。

这种树脂砂涂层还有助于吸收氮因素、硫因素和碳因素,从而提高砂型铸件的性能。这种砂型铸造方法可用于表面要求粗糙、单位成本低的铸件。

绿砂型铸造

绿砂铸造是一种常用的以绿砂为成型材料的砂型铸造工艺。绿砂并不是指绿色配色中的砂,而是在潮湿环境中使用的意义上的一种湿石英砂。模具的制作方法是将准备好的沙子压在一个模子上,然后装在烧瓶里。图案被撤回,留下模腔,金属将被倒入其中。模具是由两部分组成的,上面的部分是cope,下面的部分是drag。压力和阻力之间的边界称为分型线。

用树脂粘合的砂子制成的芯,经过烘烤以获得足够的强度,可以在模腔内支撑,形成空心铸件的内部结构。在型腔壁上可嵌入各种设计的冷却装置,以控制凝固过程。

冒口是熔化金属的储层,用于确保铸件的所有区域都得到充分的进料,直到凝固完成。立管也作为热源,从而有助于促进定向凝固。熔融金属通过浇口引入模腔,并通过浇口和流道系统进行分布。青砂铸造通常用于大型铸钢件。

砂型铸造的优点:

  • 砂型铸件对产品形状的限制很少。唯一重要的例外是在垂直于分型线的平面上总是需要的吃水角。通过良好的图案和模具,适当的型砂选择和仔细的铸造实践,在这个制造过程中可以再现出令人惊讶的复杂细节。
  • 砂型铸件的尺寸控制和一致性范围约为±0.030至±0.125 "(±0.8至3.2毫米),取决于铸造部件的尺寸和设计。在此公差范围内,更大的公差适用于整个分型线。
  • 表面光洁度范围约为300至500金(7.7 - 12.9克)rms。可应用各种表面处理:喷丸处理,喷漆,粉末涂层,镀(铬等)等。
  • 砂型铸件相对来说比较便宜亚博棋牌意甲赞助商或压铸工艺。这个过程非常简单,几乎任何金属都可以使用。零件可以按原样使用,也可以加工。
  • 砂型铸件是可以接受的精度,最重要的是,高度通用。这种工艺可以应用于简单的形状以及相当复杂的铸件,它可以用于所有金属,如铸造和球墨铸铁,铜合金,钢合金,不锈钢合金和其他复杂金属。
  • 砂型铸造既适合小批量生产,也适合大批量生产。

什么时候应该选择砂型铸造?

砂型铸件

砂型铸造是一种制造粗糙金属零件的经济工艺。然后将原始铸件加工成成品或部件。砂型铸造是包括压铸和熔模铸造在内的所有铸造工艺中最便宜的。亚博棋牌意甲赞助商亚博最新2021在高产量(1-20件/小时/模具)时,砂型铸造可能需要更长的生产周期,但在大零件生产中是无法超越的。砂几乎没有零件重量的上限,最小零件重量范围为0.075-0.1 kg。沙子是用粘土或化学粘合剂粘在一起的。在大多数作业中,砂子可以多次回收,每次只需添加少量的砂子。

砂型的准备是快速的,但需要一个模式,可以“邮票”铸造模板。通常,砂型铸造用于加工低温金属,如铁、铜、铝、镁和镍合金。它也可以用于高温金属,其他方法将是不切实际的。砂型铸造是迄今为止最古老和最容易理解的技术。因此,自动化可以很容易地适应生产过程,尽管不太容易地适应表单的设计和准备。

因此,当您的设计满足以下要求时,砂型铸造是理想的铸造工艺:

  • 低加工成本
  • 低或高容量需求
  • 零件成本低
  • 快速交货或掉头

应用程序提示:砂型铸件一般表面粗糙,有时有表面杂质和表面变异。加工余量是为了修正这类缺陷而做的。点击亚博最新2021亚博棋牌意甲赞助商熔模铸造与砂型铸造了解更多关于砂型铸造的知识…

CFS砂型铸造厂

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