304 vs. 316不锈钢CNC加工

不锈钢数控加工由于其耐腐蚀性能,被广泛用于制造精密不锈钢部件。不锈钢有许多等级。它们的成形性、强度和可加工性不同。304级不锈钢又称A2不锈钢,含有18% ~ 20%的铬和8% ~ 10%的镍,316级或A4不锈钢含有约16%的铬,10%的镍和2% ~ 3%的钼。这意味着304不锈钢和316不锈钢之间最大的区别之一是316中存在钼,而304中从未添加钼。

304 vs. 316不锈钢CNC加工

添加Mo元素是为了帮助它抵抗氯化物的腐蚀,比如在海水或除冰盐中发现的氯化物,这些氯化物与钛和高镍合金相当。316级不锈钢还含有微量的硅、碳和锰。钼的存在使316不锈钢被称为海洋级不锈钢。316型不锈钢更耐化学腐蚀。例如,它可以在高温下抵抗脂肪酸和硫酸。316级不锈钢可以承受高达1600华氏度的温度,304级不锈钢的耐热性比316低。

虽然304级不锈钢适用于大多数其他应用,但304级不锈钢更便宜,更容易加工,这就是为什么它被用于车轮套,电气外壳和普通钢管。其实304不锈钢是世界上应用最广泛的奥氏体不锈钢。它的强度比“低碳”钢还要高,热灵敏度甚至比302级钢还要低。它可以承受大多数氧化性酸的腐蚀,使其易于消毒,这就是为什么304不锈钢被认为是食品加工设备和热水系统的理想选择。如果没有特别标记,则需要材料测试报告来了解差异。316不锈钢制成的物品可能会在圈6内标记,304级不锈钢很少这样标记。

哪个牌号的不锈钢最适合数控加工吗?

奥氏体不锈钢通常被认为难以加工。300系列不锈钢比400系列不锈钢更容易加工。这包括304和316等级。304级和316级不锈钢的可加工性确实不同。303型不锈钢可能是最容易加工的300系列。它比304更容易加工。这使得303不锈钢成为具有严格公差的配件,齿轮和紧固件的首选。

304比316不锈钢更容易加工。304级钢不仅更容易加工,而且更容易清洁,这就是为什么它有这么多不同的饰面,这就是为什么它被用于公众可见的表面。316型不锈钢不仅难以加工,而且还需要特殊的工具来切割,在抗点蚀方面表现良好,但不容易成型,这就解释了为什么它被保留用于其他类型不锈钢无法处理的应用。

哪种不锈钢更容易加工?

不锈钢牌号具有允许的其他金属含量范围,以最大限度地提高可加工性。除了各种类型不锈钢之间的切削性能差异外,这使得316级钢比316B更容易加工。316钢的可加工性额定值为60,而316B的可加工性额定值为50。304和304L具有相同的可加工性额定值70。相比之下,合金303是最容易加工的不锈钢。其可加工性额定值为150,基准可加工性额定值为100。

如何提高不锈钢的切削性能?

硫或硒的加入也会提高不锈钢的和易性,更容易腐蚀和干扰焊接。不锈钢303的硫含量远低于不锈钢304,可焊不锈钢的允许含碳量更低。例如,304不锈钢含碳量高达0.08%,而304L或可焊接304不锈钢含碳量高达0.03%,这并不真正影响其可加工性。

如何数控加工304和316不锈钢?

在加工304和316不锈钢部件时,如果不希望机器受到过大的振动,所有的机加工车间都需要使用大型机器。小型车床和铣床无法切割这些等级的不锈钢。无论是硬质合金还是高速钢(HSS)工具都可以用于任何类型的不锈钢,在低切削速度下工作时,高速钢工具是更好的选择。

所有300系列不锈钢都有一定程度的加工硬化,316级更容易硬化,需要更多的努力来防止这种情况的发生。一种解决方案是使用锋利的工具,当它们开始磨损时更换它们,以比加工304不锈钢更慢的速度和更高的进给量工作。在加工304不锈钢时,应以较慢的速度进行加工。

结论

在加工304和316不锈钢时,有几种方法可以使300系列不锈钢更容易加工。可以进行热处理以使金属更容易加工,例如,将钢正火到退火温度以上。保持足够长的时间以产生更小的奥氏体晶粒,这提高了钢的可加工性,这些类型的钢具有较低的热导率。需要注意的是,不要使表面过热,这也会导致难以修复的变形。油润滑用于减少工具磨损和冷却物体,可使用矿物油或水溶性乳化油,硬质合金工具用于高速工作。

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